发酵污泥桨叶干燥机 结构及工作原理
以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。
桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。
技术人员有幸参与到江苏某碳化硅生产企业的新课题探究工作，经过几个月的设备选型、对比，污泥脱水干燥机报价，结合物料的敏感特性，从小试，到中试，再到工业化生产，淮安污泥脱水干燥机，终于客户顺利突破了金属硅生产冶炼的瓶颈，制得纯度优越的金属硅，当前生产线稳定运行，市场经济效益形势喜人。
全程实验验证的硅粉湿法制粒、硅粉干法造粒工艺涉及实验设备7台套。选取了适合硅粉造粒的改进型螺杆挤出造粒机，在实际工业生产中得到了运用，硅粉成粒美观、紧密度适中。硅粒（湿品）再进入连续式烘干机，进行有效水分去除，得到硅颗粒（干品）。硅粉造粒烘干之后，投入电炉进行冶炼工序，即可得到高纯度的金属硅成品。
轴承座装配形式的改进，轴承座由原来的分体式改为一体式，即将轴座从钢平台移至设备整体机架上，以解决因设备制造与装配过程中两主轴直线度和平行度的精度要求，污泥脱水干燥机公司，减小轴承座底板的负荷，同时还有利于减少轴承座振动。轴承座改造后，污泥脱水干燥机价格，轴承座底板只承受筒体的重量，从而避免底板可能发生的应力集中造成的设备损坏事故。为了克服这个困难，我们又对干燥机进行了改进，在筒体内部增加一些装置，使结块后的物料容易破碎，从而干燥速度大大提高。
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